Интегрированные системы
автоматизируют и контролируют производство для оказания поддержки в принятии
производственных решений в цехе для улучшения пооперационного контроля производства,
качества, производительности и клиентского сервиса.
В
процессе поэтапного внедрения индивидуальных решений для каждого цеха, Broner совместно с Выксунским
металлургическим заводом выполнил работы по автоматизации сопровождения
производства, управления запасами и качеством, а также по поштучной
прослеживаемости труб в производстве. Все это находится в продуктивной
эксплуатации, обеспечивая мониторинг и контроль производственных операций и
поспособствует повышению качества, увеличению пропускной способности операций, а
также улучшению поставок продукции в срок, пропускной способности и сокращению
производственных затрат.
Качество является одним из ключевых требований к производству труб. Параметры
качества регистрируются во многих
точках прохождения труб, и результаты
контроля используются как важная часть информации прослеживания труб в процессе
производства.
Система диспетчеризации,
мониторинга и анализа производства (ДМАП) охватывает все технологические
линии производства труб большого диаметра (ТБД). В этой системе осуществляется
запись всех данных производства, мониторинг и управление путем предоставления необходимой информации для
быстрого и эффективного принятия решения. Это обеспечивается широким набором функций, таких как: диспетчеризация, сопровождение
и прослеживание производства; управление запасами готовых труб; управление контролем
качества; мониторинг и отчетность по основным показателям работы цеха (КПЭ).
Автоматизированная система
прослеживаемости труб (АСПТ) для цеха №3 предоставляет технические параметры подаваемых в производство
стальных рулонов; осуществляет прослеживаемость труб на каждом участке цеха; накопление
и архивирование производственных, технических, и качественных данных и
интеграцию с системой ERP.
Дэвид
Мушин, Генеральный директор Broner Metals Solutions, прокомментировал: «Проект был
осуществлен в сотрудничестве с Выксунским металлургическим заводом, используя
ресурсы как Broner, так и
завода. Broner также провел консультирование,
чтобы помочь заводу перейти от первоначальной интеграции с ERP Oracle к ERP SAP, используя модуль Интеграции Broner на базе TIBCO».
О Выксунском
металлургическом заводе
Выксунский
металлургический завод является частью Объединенной Металлургической Компании (OMK). OMK включает в себя четыре крупных
металлургических завода России: Выксунский металлургический завод, Альметьевский
трубный завод (Республика Татарстан), Трубодеталь (Челябинская область) и Литейно-прокатный
комплекс (Нижегородская область).
Выксунский
металлургический завод – крупный интегрированный сталелитейный завод с
производительностью в области производства труб до 2 миллионов тонн в год,
работающий в Нижегородской области России.
Выксунский металлургический завод
является лидером на рынке производства труб и основным отечественным поставщиком
прямошовных сварных труб различных диаметров, предназначенных для нефтяной и
газовой промышленности, используемых при
производстве и транспортировке, а также в строительстве и ремонте жилья. Основными
видами трубной продукции являются стальные трубы диаметром в пределах от 15 -
1420 мм с толщиной стенки до 48 мм.